Двушнековый экструдер стренговой резки STR-40B

Описание

 Двухшнековый экструдер STR-40 используются при производстве различных полимерных композиций. Конструкция экструдера обеспечивает равномерное перемешивание исходного полимера со всевозможными добавками: красителями, тальком, мелом, и т.д.

Производительность 50 - 120 кг/час.

Экструдер комплектуется самонаборными шнеками, конструкция которых может меняться непосредственно на производстве, в зависимости от вида перерабатываемого материала.

 Принцип работы двухшнекового экструдера STR-40:

 После предварительного смешивания полимера и добавок, сырье непрерывно подается дозирующим питателем в первую секцию цилиндра, где осуществляется смешивание.
Первая секция цилиндра непрерывно охлаждается водой, что является главным ее отличием от других секций. В остальных секциях цилиндра, в зависимости от технологических требований, температура нагрева каждой зоны регулируется электрическими нагревателями и воздушным либо водяным охлаждением.

 В двухшнековом экструдере STR-40В шнеки вращаются параллельно в одном направлении, находясь в плотном зацеплении, что обеспечивает захват материала, его перемещение и компаундирование. Когда сырье начинает плавиться, осуществляется распределительное и дисперсионное смешивание расплава. В процессе плавления к материалу добавляются добавки и стабилизаторы.

 В соответствии с технологическим процессом, можно выбрать подходящую скорость вращения шнеков, регулируя скорость привода. 

 Система боковых питателей, оснащенная дозирующими устройствами, позволяет легко загружать добавки и минеральные вещества. Наличие заливного отверстия позволяет использовать жидкие добавки, а через специальное отверстие в цилиндре можно загружать волокнистые материалы, такие как стекловолокно. Также, корпус цилиндра оснащен дегазационными отверстиями для вывода лишней влаги и газов из расплава, которые соединены с вакуумным насосом.

 В последней секции цилиндра под воздействием давления происходит экструзия материала через головку экструдера. Секция экструзии оснащена датчиками температуры и давления расплава, контролирующими стабильность расплава. В случае, если расплав недостаточно стабилен, он отправляется на повторную переработку.

Материалы и применение:

• Полимерные компаунды;
• Пигментные концентраты;
• Антипирены, биоразлагаемые пластмассы, антистатики, антимикробные и прочие добавки;
• Стекловолокно, углеродное волокно и прочие усилители;
• Термопластичные полимеры;
• Кабельные массы;
• Реакционная экструзия;
• Завершающая обработка после дегазации;
• Порошковые покрытия.

 Комплектация линии грануляции зависит от потребностей конкретного Заказчика.

Гранулятор для полимеров STR-40 работает, используя одну из четырёх распространённых систем грануляции:

 Стренговую. Предназначена для переработки полимеров с возможностью использования различных наполнителей, производства композиционных материалов (стекловолокно до 40%, графит до 30%, технический углерод до 30%), а также минеральных наполнителей (мел, тальк) до 60%, пигментов до 40%, двуокиси титана до 60% и каучука до 95%.

 Водокольцевую. Необходима для грануляции таких материалов, как ПВД, ЛПВД, ПНД, ПС, ТЭП, полипропилена, каучуков. Система позволяет использовать большинство известных наполнителей (пигменты до 40%, углерод до 40%, графит до 40%, двуокись титана до 80%, минеральные наполнители до 86%, каучук до 95%).

 Воздушную. Незаменима при грануляции высоконаполненных полимеров (в объёмом соотношении — до 86%), различных компаундов мягкого и жесткого ПВХ.

 Подводную. Предназначена для грануляции любых полимеров с возможностью использования добавок в тех же пропорциях, что и для стренговой системы. Оснащается насосом расплава, двумя двухпоточными фильтрами, системой PLC.

 Важно! При переработке графитовых добавок и ПАП-1,2 оборудование должно иметь взрывозащищенное исполнение всех электрических схем и электронных компонентов.

Стандартная комплектация экструдеров STR

Стандартная комплектация поставки двухшнекового экструдера:

• экструдер двухшнековый;
• система смазки маслом;
• устройство циркулирования мягкой воды;
• устройство вакуумной дегазации;
• система резки;
• шкаф управления с электрической системой контроля работы;
• инструкция на русском языке.

В случае необходимости мы подберём дополнительное оборудование, позволяющее расширить функционал экструдера двухшнекового (гранулятора):

• шнековыйили вакуумный загрузчик,
• миксер,
• вибросито,
• транспортёр,
• бункер-накопитель,
• дозатор боковой,
• станция подачи жидкого компонента(например, масло для ТЭП),
• дробилка, 
• автоматический стрейч-обмотчики т.д.