Оборудование

Агломераторы


Банбуринг


Бабинорезательные машины


Вибросита


Бюджетные мойки


Вырубные пресса


Высокоскоростная экструзионная линия серии STR для производства однослойных гофрированных труб


Гильотинные ножницы


Гранулкутеры


Дополнительное оборудование для трубных линий


Двухшнековые экструдеры, грануляторы, линии для производства компаундов и суперконцентратов


Дробилки для твёрдых отходов


Дробилки для плёнок и волокон


Дробилка для труб


Дробилка для паллет серии G/STR 1200/600


Дробилка для пластика


Инжекционно-выдувные машины


Качественные мойки отходов ПП, ПЭ


Комплекс для производства биг бэгов


Коронатор


Конические экструдеры


Лабораторное оборудование


Линии грануляции каскадного типа


Линии грануляции со встроенным агломератором


Линии для производства листа


Линии для изделий из ДПК


Линии для производства оконных уплотнителей


Линии для производства профилей


Линии для производства композиционных труб


Линия для производства шлангов капельного орошения


Линии для производства бахил и медицинских шапочек


Линии по производству одноразовых медицинских халатов


Линия по дроблению и мойке ПЭТ бутылок


Линии для производства вспененного листа


Линия для производства сотового ПП листа


Линия одностенной гофротрубы из PP для стиральных машин


Линия для производства мебельной кромки из ПВХ


Линия для производства алюминиевых композитных панелей


Мельницы для всех видов полимеров


Машины для производства пакетов


Миксеры (смесители)


Нагревательные элементы (ТЭНы)


Оборудование для переработки резины


Одношнековые со-экструдеры


Одношнековые экструдеры


Печатные флексографические машины


Питатели (дозаторы)


Планетарные экструдеры


Термопластавтоматы


Сушилки для твердых отходов, дробленки и гранул


Трубные линии


Универсальная линия листа


Формовочные машины


Шредеры


Шнеки, элементы шнеков


Экструдеры для производства пленок


Экструдеры для производства стрейч пленок


ЗАПЧАСТИ


ПОД ЗАКАЗ


В НАЛИЧИИ


видео двухшнековые экструдеры


Экструзионная линия по производству ленты для капельного орошения


Датчики давления расплава

Стандартные РТ124-111/РТ124-121


Высокоточные РТ24-112/РТ124-123


Экологичные РТ124-113/РТ124Т-122


Интеллектуальные РТ124-115/РТ124-129


Фланцевого типа PT124-116/PT124-126


Взрывобезопасные PT124-125


С полостными мембранами PT124-128


С автоматической калибровкой PT124-112D/PT124-123D


Деформационный тип PT124B-210


Микродатчик РТ124В-211


Кремниевые диффузионного типа РТ124В-212


Керамического типа РТ124-213


C мембраной ровного типа РТ124В-214


Взрывобезопасный РТ124В-215


C дисплеем давления РТ124В-216


Типа «хомут-зажим» РТ124В-217


Для средней и высокой температуры РТ124В-218


Антикоррозионные, корабельные РТ124В-219


Стандартный РТ124В-220


С дисплеем РТ124В-221


Вставного типа РТ124В-222


Быстромонтируемый, герметичный РТ124В-223


Устойчивые к коррозии РТ124В-224


Ёмкостного типа РТ124В-225


Стандартный PT124B-280


Устойчивый к коррозии PT124B-281


Интеллектуальный PT124B-282


С ровной мембраной PT124B-283


Диафрагменно-кольцевого типа PT124B-284


Для средних и высоких температур PT124B-285


Стандартный РТ124Y-610


С трансмиссионным выходом РТ124Y-612


Магнитно-контактные РТ124Y-613


С гибкой трубкой РТ124Y-614


С выходным трансмиттером РТ124Y-615


С контактным выводом РТ124Y-616


Стандартные диафрагменные РТ124Y-620/621/622


Нестандартные диафрагменные РТ124Y-623/624/625


Специальные РТ124B-2501/2503/2504


Специальные РТ124B-2511/2512/2513/2521


Специальные РТ124B-230/231


Специальные РТ124B-232/233/234/235


Автомобильные РТ124B-240/241/242/243/244


Интеллектуальные ZHP 320


C цифровым индикатором РТ124G-650


Cерии N 10/N 50/ N 60


Cерии N 70/N 80/ N 90


Промышленные WR-200/201/202/203


Инструмент для чистки СТ 2011


Керамические сердечники PS-10


Cоединители датчиков СТ 2011


Взрывные клапаны для экструдеров ВР 1010


Взрывные клапаны резьбового типа ВР 1020


Композиты

Полипропилен / полиэтилен мелонаполненный от 5 до 86%


Полипропилен тальконаполненный от 5% до 80%


Полипропилен стеклонаполненный до 40%


Полипропилен морозостойкий


Термоэластопласты


Суперконцентраты красителя

белый суперконцентрат


черный суперконцентрат


цветные суперконцентраты


функциональные добавки


таблица цветов Ral


меловая добавка


Экструзионная линия по производству ленты для капельного орошения

Капельная система орошения   Капельная система орошения сельскохозяйственных посадок – это наиболее удобный и экономически выгодный вид полива растений.

 Стоимость линии по производству ленты для капельного орошения в виде внутренней вставки STR-75/30 составляет 179 000 долларов США по курсу ЦБ.

 Линия в наличии на складе.

 Гарантия на поставляемое оборудование 24 месяца с момента подписания Акта сдачи-приемки оборудования.

 Всё оборудование можно приобрести в комплекте за 235 000 $, или по отдельности.

 Для производства эмиттеров мы предлагаем:
термопластавтомат горизонтального типа STR-1700С - 36 000 долларов США.
пресс-форму на 32 эмиттера - 20 000 долларов США.

 

Капельная система орошения   Преимущества системы капельного орошения перед остальными видами полива:
Происходит постоянная аэрация – почва насыщается кислородом, а влажность удерживается в оптимальных пределах;
Корневая система растений лучше развита, имеет больше активных корневых волосков, так как основная масса корней сосредоточена в зоне капельниц;
Растворенные питательные вещества поступают вместе с поливом непосредственно в корневую зону растения, поэтому, такой способ полива идеален для засушливых климатических условий;
Так как листья растений не увлажняются при таком способе полива, то снижается вероятность появления и распространения болезней растений, так как фунгициды и инсектициды не смываются;
Такой способ орошения позволяет применять его на склонах и участках со сложной топографией, так как не нужно переносить почву, сооружать специальные уступы - это снижает эрозию почвы;
Участки почвы между рядами всегда остаются сухими, поэтому обработку почвы, опрыскивание и сбор урожая можно проводить в любое время, независимо от орошения;
Значительно экономится расход воды;
Экономится электроэнергия;
Система слабо чувствительна к падениям давления в трубопроводе;
Трудовые затраты на проведение полива снижены.

 

Капельная система орошения   Применяя систему капельного орошения, можно быть уверенным, что растения будут обеспечены водой и удобрениями постоянно и строго дозировано, а эффективность аграрного хозяйства повысится.

Современное решение для выполнения качественного капельного орошения - это эмиттерная капельная лента, в которой орошение происходит посредством эмиттеров – плоских капельниц в виде лабиринтов.

Такая конструкция ленты создает турбулентные потоки, которые очищают воду. Лента имеет фильтры и не засоряется.

  Для производства ленты капельного орошения эмиттерного типа мы предлагаем качественную и полностью автоматическую экструзионную линию модели STR-75/30:

Рекомендуемый материал для использования: РЕ;
Производительность по экструзии (зависит от материала и других факторов): 130 кг/час;
Наружный размер выпускаемой ленты, мм: 16;
Регулируемый расход капельной воды , л/час: 1 – 3;
Скорость линии (линейная скорость), м/мин: 0 - 100;
Направление работы: справа налево.

 

  Линия по производству ленты для капельного орошения STR-75/30 имеет 2 узла:

Узел сортировки - по сравнению с обычным, увеличен, поэтому скорость подачи эмиттера выше;
Узел перфорации - усовершенствован способ пробивки отверстий, минимизирован риск поломки стержня иглы перфорации.

 

Капельная система орошения

 Комплектация:

 1. Линия для производства ленты капельного орошения STR-75/30 (Стоимость 179 000 $):

 1. Система входа головы капельницы 1 шт
 2. Автоматический загрузчик с тепловой воздушной сушкой 1 шт
 3. Одношнековый экструдер ­­ 1 шт
 4. Фильера (включая фильтр) 1 шт
 5. Ванна вакуумной формовки 1 шт
 6. Ванна водяного охлаждения 2 шт
 7. Протяжка 2 шт
 8. Система пробивки отверстий 1 шт
 9. Намотчик 1 шт
 10. Шкаф электрический 1 шт

 

 2. Термопластавтомат горизонтального типа STR-1700С (Стоимость 36 000 $):

Технические характеристики:

Узел впрыска:
 1. Диаметр шнека 50 мм
 2. Соотношение L/D 20
 3. Объём впрыска 454 см3(теоретический)
 4. Вес впрыска 413 гр
 5. Давление впрыска 158 Mпа
 6. Скорость вращения шнек 0-185 об/мин

Узел замыкания:
 1. Усилие смыкания, KН 1700
 2. Длина хода плиты, мм 455
 3. Расстояние между колоннами, мм 460*460
 4. Максимальная высота пресс-формы, мм 450
 5. Минимальная высота пресс-формы, мм 180
 6. Ход выталкивателя, мм 125
 7. Усилие выталкивателя, KН 45

Общие данные:
 1. Максимальное давление насоса 16
 2. Мощность электродвигателя, кВт 15
 3. Мощность нагревателей, кВт 10.9
 4. Габариты (Д x Ш x В), м 5.16*1.4*2.04
 5. Масса (НЕТТО), тонн 5.6
 6. Объем гидробака, л 320

Спецификации станок:
 1. Контроллер Taiwan Techmation
 2. Насос German Eckerle
 3. Направляющий клапан American Vickers / Sunny
 4. Линейный преобразователь WOOG / TOM
 5. Пластифицирующий мотор Intermot / STF
 6. Серводвигатель Italy Phase
 7. Драйвер Xintai
 8. Контактор Schneider

 

 3. Пресс-форма на 32 эмиттера.

 

Описание экструзионной линии STR-75/30:

 1. Система подачи эмиттера

 Устройство подачи материала на голову капельницы
 Способ загрузки: автоматический
 Способ подачи: ленточным транспортёром

 Двигатель протяжки:
Вид: AC, с частотным управлением
Мощность: 60w
Скорость вращения: 50HZ, 1450 об/мин

 Устройство просеивания (фильтрации) головы капельницы:
Способ просеивания (фильтрации): автоматическое просеивание (фильтрация)
Скорость просеивания (фильтрации): 500 шт./мин
Диаметр вращающейся пластины: 800 мм

 Двигатель привода диска вращения:
Вид: AC, с частотным управлением
Мощность: 750w
Скорость вращения: 50HZ, 1450 об/мин

 Вход капельной головы:
Вид входа: синхронизированный, ленточный

 Двигатель привода входа:
Вид: AC, с частотным управлением
Мощность: 60w
Скорость вращения: 50HZ, 1450 об/мин

 2. Автоматический загрузчик с тепловой воздушной сушкой
Способ загрузки материала: вакуумное всасывание
Способ сушки: воздушная сушка с автоматическим управлением нагрева

 3. Одношнековый экструдер для полимеров
Модель: STR SJ-75/30, 1шт

 Шнек
Диаметр шнека: 75 мм
L/D: 30:1
Материал шнека: 38CrMOALA
Обработка: улучшение, азотирование. Глубина азотирования > 0.6 мм, твёрдость азотирования > = 700.

 Цилиндр
Отверстие цилиндра: 75 мм
Материал цилиндра: 38CrMOALA
Обработка: улучшение, азотирование. Глубина азотирования > 0.6 мм, твёрдость азотирования > = 700.
Управление температуры цилиндра: автоматическое управление постоянной температуры в 3-х зонах.
Способ нагрева цилиндра: литыми алюминиевыми нагревателями
Способ охлаждения цилиндра: воздушный, 4 зоны.

 Коробка привода
Вид: поверхность шестерён 225 типа
Способ масляной смазки коробки привода: принудительная циркуляционная масляная смазка
Шестерни: термообработка улучшением, поверхность азотирована, точная шлифовка
Материал шестерён: стальной сплав

 Двигатель привода:
Вид: AC, с частотным управлением.
Мощность: 45 кВт

 4. Фильера
Вид фильеры: винтовой, горлышко фильеры кольцевидное, с заменяемым стержневым валом.
Кол-во зон управляемого нагрева: 1 зона
Мощность нагрева: 3.5 кВт
Материал калибровочной втулки: особо высокопрочная, износостойкая втулка из меди.

 5. Ванна вакуумной калибрации
Вакуумный насос: 1.45 кВт
Водяные насосы: 0.5 кВт*2 + 0.2 кВт*1
Материал ванны: нерж. сталь
Длина ванны: 4м (стандартная комплектация. длину можно изменить)
Высота по центру: 1 м

 6. Ванна водяного охлаждения
Вид: иммерсионного типа (погружением)
Материал ванны: нержавеющая сталь
Длина водяной ванны: 4 м (стандартная комплектация. длину можно изменить)
Высота по центру: 1 м

 7. Высокоскоростная протяжка
Вид протяжки: высокоскоростная, с гусеничной лентой
Способ зажима: пневматический
Скорость протяжки: ≤ 120 м/мин
Вид: AC, частотное управление
Мощность: 2.2 кВт
Скорость вращения: 50 Hz, 1450 об/мин

 8. Система пробивки отверстий
Способ пробивки отверстий: при помощи серво-устройства пробивка отверстий
Мощность вакуумного насоса: 1.45 кВт
Скорость пробивки отверстий: ≤ 120 м/мин
Мощность двигателя пробивки отверстий: 400w (серводвигатель)

 9. Намотчик
Способ намотки: намотка 2-х позиционная, автоматическая.
Способ намотки: с автоматическим управлением.
Способ разгрузки рулонов: вручную
Длина намотки: ≤2000м, имеется счётчик длины. По желанию заказчика можно изменить
Двигатель протяжки: серво двигатель, 0.2 кВт.

 10. Электрический шкаф
Нагрев: 5 зон
Марка низковольтных приборов: Schneider
Частотный преобразователь: Delta

 11. Управление температурой воды
Максимальный расход воды: 500 л/час
Мощность: 2.2 кВт
Рабочее давление: 0.5-1.0 M/Pa
Окружающая среда: 4-40 °С

 12. Система управления водой
Мощность компрессора: 10.1 кВт
Мощность насоса охлаждения воды: 1.5 кВт
Установленная мощность конфигурации: 12.5 кВт

 Управление температурой воды
Макс. расход воды: 500 л/час
Мощность: 2.2 кВт
Рабочее давление: 0.5-1.0 M/Pa
Окружающая среда: 4-40°С

 Система управления водой
Мощность компрессора: 10.1 кВт
Мощность насоса охлаждения воды: 1.5 кВт
Установленная мощность конфигурации: 12.5 кВт

 Комплектующие детали:
 Термопара - 5 шт.;
 Нагреватели экструдера - 2 шт.;
 Нагреватели головы - 2 шт.;
 Стержни для пробивки отверстий - 20 шт.