Двушнековый экструдер STR-65

Стандартная комплектация экструдеров STR

• экструдер двухшнековый;
• система смазки маслом;
• устройство циркулирования мягкой воды;
• устройство вакуумной дегазации;
• система резки;
• шкаф управления с электрической системой контроля работы;
• инструкция на русском языке.

В случае необходимости мы подберём дополнительное оборудование, позволяющее расширить функционал экструдера двухшнекового (гранулятора):

• шнековыйили вакуумный загрузчик,
• миксер,
• вибросито,
• транспортёр,
• бункер-накопитель,
• дозатор боковой,
• станция подачи жидкого компонента(например, масло для ТЭП),
• дробилка, 
• автоматический стрейч-обмотчики т.д.

Описание

 Двухшнековые экструдеры серии STR (грануляторы, линии для производства компаундов и суперконцентратов) – это оборудование с двумя параллельно расположенными наборными шнеками. Движение шнеков – однонаправленное.

 Преимущества экструдеров однонаправленного вращения:

• Высокая смешивающая способность;
• Высокая производительность;
• Самоочищение во время работы за счет зацепления шнеков.

 Шнеки состоят из отдельных кулачковых элементов, которые монтируются наборным способом, образуя винтовую линию. Для выполнения различных задач можно легко изменять конфигурацию шнеков и заменять один элемент другим. Наборные шнеки, распределительные и смесительные элементы позволяют легко адаптировать двухшнековый экструдер для работы с различными видами полимеров.

 Производительность экструдера определяется в зависимости от числовых данных о диаметре шнека (D) и соотношении длины шнека к его диаметру (L/D). Для работы с разными типами материалов используют разные соотношения длины к диаметру:

• Для переработки пластиков на основе ПВХ (PVC) используют соотношение L/D не менее 32:1.
• При производстве композитов и суперконцентратов красителей соотношение L/D должно составлять не менее 40:1.
• Для производства ТЭП соотношение L/D должно составлять не менее 48:1.

 На таких двухшнековых экструдерах можно выполнять различные технологические операции, причем последовательность операций – любая:

• изменение свойств полимеров;
• смешивание;
• диспергирование;
• пластификацию;
• наполнение.

 Система охлаждения жидкостью, входящая в состав конструкции двухшнековых экструдеров серии STR, позволяет точно регулировать температуру расплава полимеров.

 В зависимости от сырья и требований технологического процесса, можно задавать следующие параметры:

• конфигурацию шнеков,
• соотношение длины к диаметру шнека;
• ввод основного и вспомогательного сырья;
• местоположение систем дегазации;
• сменные сетки фильтров;
• способ гранулирования;
• электрические приборы автоматического контроля.

 Двухшнековый экструдер серии STR характеризуется длиной шнека, диаметром шнека и их соотношением.

 Двухшнековые экструдеры (линии грануляции) могут работать как на первичном грануляте, так и вторичном сырье (гранулы, агломерат, дробленка, порошки, пасты, расплавы и прочее).

 Двухшнековые экструдеры серии STR работают со всеми видами существующих полимеров и композиций: ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и т.д.

 Типичные материалы применяемые при работе двухшнековых экструдеров STR:

• ПЭ, ПП, ПС+СБС; ПА+СКЭПТ; ПП+НБР; ЭВА+ каучуки и т.д.
• ПЭ, ПА, ПК, ХПЭ+АБС(сплав); АБС+TPU; ПБТ+ПЭТ; ПП+ПЭ и др.
• ПЭ, ПП, ЭВА, и т.д.+ мел, тальк, диоксид титана; АБС, ПК, ПС и т.д. + гидроксид алюминия, гидроксид магния, оксид сурьмы
• ПП, ПА, АБС + технический углерод, сернистый порошок, керамический порошок
• ПП, ПА, АБС, ПБТ и др. + антипирены и др. вспомогательные добавки
• ПЭ, ПП, ПС и др. + крахмал (возможна биоразлагаемость гранул)
• ПЭ +стабилизаторы и др.
• ПЭ, ЭВА, АБС, и др. + технический углерод
• ПЭ, ПП, АБС, AS, ПА, ЭВА, ПЭТ + пигменты и вспомогательные добавки
• ПП, ПБТ, АБС, AS, ПА, ПК, ПОМ, PPS, ПЭТ, и т.д. армирован длинными и короткими волокнами и т.д.
• ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, МДПЭ, ЭВА, ПВХ, ПП, ПЭ, кабельный ПЭ, сшитый ПЭ
• ЭВА, ПП, ТПР + спец. добавки
• ПА и спец. добавки
• Полиэстер, полиуретан и т.д.

 Для изменения свойств производимого материала, добавляют минералы (мел, тальк), каучуки, графит, стеклоровинг, антиперены и другие добавки.

 Важно! При переработке графитовых добавок и ПАП-1,2 оборудование должно иметь взрывозащищенное исполнение всех электрических схем и электронных компонентов.

 Мы предлагаем двухшнековые экструдеры (линии грануляции) серии STR, выполняющие качественное смешивание и гомогенизацию материала, благодаря чему можно постоянно совершенствовать и усложнять рецептуры используемых композитов, увеличивая количество добавок и процент наполнения от 6% до 86%.