zakaz@pp30.ru 8 800 707 03 07
видео о товаре

Мелонаполненные (МН)

Типы:
  • Плотность (кг/м³):970
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):1500
  • Температура плавления (°С):162
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):7
  • Усадка при литье (%):1,2-1,7
  • Плотность (кг/м³):1050
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):2500
  • Температура плавления (°С):162
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):8-12
  • Усадка при литье (%):0,6-0,9
  • Плотность (кг/м³):1080
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):2400
  • Температура плавления (°С):164
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):5
  • Усадка при литье (%):0,8-1,2
  • Плотность (кг/м³):1150
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):2900
  • Температура плавления (°С):162
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):5-10
  • Усадка при литье (%):1-1,4
  • Плотность (кг/м³):1250
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):3700
  • Температура плавления (°С):162
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):8-12
  • Усадка при литье (%):0,7-1,0

 Стандартный композиционный материал на основе полипропилена с различным процентным наполнением мелом от 10% до 40%.

Композиции мелонаполненного полипропилена применяются для изготовления конструкционных деталей в авто- и машиностроении, электротехнике, строительстве, бытовых изделиях. Мелонаполненные композицонные материалы рекомендованы к применению для изготовления: пленок, мешков, биг бегов, труб ПП и ПЭ, ведер, тазов, мусорных контейнеров, ящиков, столов, фитингов, шезлонгов и т.д.

По заданию заказчика выполняем услуги наполнения мелом (от 10% до 40%) и окрашивания в требуемый цвет следующих полимеров: полистирол, полиэтилен. По запросу заказчика производим корректировку рецептуры и впоследствии строго соблюдаем ее. 

При производстве мелонаполненных композиционных материалов мы используем наполнители - порошкообразные вещества с различным размером частиц от 1-10 до 200-300 мкм. При этом содержание дисперсных наполнителей в композиционных материалах изменяется в широких пределах: от нескольких процентов до 40%-50%.


К числу важнейших требований, предъявляемых нами к дисперсным наполнителям, относятся:

  • способность совмещаться с полимером или диспергироваться в нем;
  • отсутствие склонности к агломерации частиц;
  • однородность их размера;
  • низкая влажность (как правило, необходима сушка).

Благодаря введению в состав композиции полипропилена карбоната кальция, улучшаются физико-механические свойства полипропилена, а так же:

  • повышается устойчивость к царапинам и износу,
  • увеличивается теплостойкость готового изделия на 20…30 °С,
  • уменьшается время литьевого цикла,
  • исключается коробление,
  • уменьшается усадка;
  • улучшаются тактильные качества готовых изделий;
  • улучшаются свойства поверхности изделий для нанесения печати и другой маркировки;
  • улучшается матовость поверхности изделий и антибликовые свойства пленок;
  • исключается расслаивание (фибрилляция) полипропиленовой нити;
  • обеспечивается антислипание и улучшается раскатываемость рукава.

Наша продукция характеризуется:

  • отличной химической стойкостью; 
  • устойчивостью к воздействию атмосферных факторов;
  • стабильными свойствами во влажной среде; 
  • наличием марок с повышенной эластичностью и работоспособностью при низких температурах;
  • высокой технологичностью;
  • отличным соотношением свойств и цены.