видео о товаре

Морозостойкий полипропилен (К)

Типы:
  • Плотность (кг/м³):880
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):300
  • Температура плавления (°С):ххх
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):5,9
  • Усадка при литье (%):ххх
  • Плотность (кг/м³):880
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):300
  • Температура плавления (°С):ххх
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):5,9
  • Усадка при литье (%):ххх
  • Плотность (кг/м³):880
  • Модуль упругости при изгибе (МПа):300
  • Температура плавления (°С):ххх
  • Показатель текучести расплава (1 г/10 мин):5,8
  • Усадка при литье (%):ххх

В процессе переработки полимера, одним из важных характеристик является показатель текучести расплава. Это значение определяет оптимальный режим переработки полимера – температуру, скорость вращения шнека, давление впрыска (в случае экструзии и литья). Полимеры перерабатывают в вязкотекучем состоянии, которое достигается в определенном интервале температур - между температурой плавления и температурой деструкции. Для разных полимеров этот интервал различный.

Для повышения вязкости полипропилена, мы рекомендуем применять пластифицирующие (процессинговые) добавки ППК-50 и ППК-60, улучшающие процесс переработки, а также повышающие качество готовых изделий.

Действие добавок заключается в комплексном воздействии на перерабатываемый расплав полипропилена: понижается вязкость расплава полимера, и, следовательно, повышается его текучесть. 

Введение добавок способствует:

  • уменьшению энергопотребления за счет снижения нагрузки на шнек;
  • понижению температуры переработки;
  • повышению производительности;
  • снижению процента брака;
  • снижению износа перерабатывающего оборудования в результате внутренней смазки полимера;
  • уменьшению нагара на рабочих частях оборудования за счет интенсификации процессов течения полимера;
  • улучшению внешнего вида изделий;
  • повышению некоторых физико-механических свойств.

Пластифицирующие добавки ППК-50 и ППК-60 позволяют не только добиться повышения вязкости полипропилена, но снизить температуру стеклования, тем самым, повысив морозостойкость материала.

Благодаря указанным свойствам, изделия из материала могут долговременно работать в водных агрессивных средах. Температура хрупкости снижается до минус 60 °С, что в свою очередь сказывается на таком показателе, как морозостойкость. 

Эластомер растворяется во многих углеводородах и их хлорпроизводных. Не пластифицируется. Имеет превосходную атмосферо- и озоностойкость, высокую термо-, масло- износостойкость, воздухопроницаемость. Устойчив к агрессивным средам, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Предел прочности при растяжении 20 - 28 МПа, относительное удлинение 400 - 600%, эластичность по отскоку 40 - 52%. Эластифицированные марки полипропилена сохраняют свойства базового материала. Они устойчивы к кислотам, щелочам, растворам солей, минеральным и растительным маслам при высоких температурах. При комнатной температуре не растворимы в органических растворителях, имеют низкое влагопоглощение.

Так как эластомерная фаза препятствует распространению микротрещин, данный материал является ударопрочным. Механические свойства: свойства материала меняются в зависимости от процентного содержания эластомера.

Возможны любые цветовые вариации:

  • прозрачный,
  • белый,
  • цветной,
  • черный.