Вакуумные камеры дегазации экструдера

Вакуумная камера — это закрытый резервуар, в котором посредством вакуумного насоса создается вакуум. В камеру дегазации высасываются парообразные включения и продукты горения из цилиндра экструдера, образующиеся в процессе плавления сырья. Для повышения качества гранулы в процессе экструзии используют систему вакуумной дегазации, основная задача которой – удалить из расплава остатки воздуха, водяного пара, газов, примесей и испарений, влияющих на качество конечной продукции.

В корпусе вакуумной камеры частично осаждаются твердые включения и влага, проходя через зону с перфорированными перегородками, после чего попадают в водокольцевой вакуумный насос, откуда, смешиваясь с водой, выводятся.

Этот процесс улучшает качество экструдированных изделий за счет:

Снижения пузырьков и пустот: вакуумная среда помогает удалять растворенные газы и летучие вещества из расплава, предотвращая образование пузырьков и пустот в экструдированном материале.

Повышения прозрачности: для прозрачных полимеров вакуумная дегазация помогает удалять газы, которые могут рассеивать свет, что приводит к повышению прозрачности и оптических свойств экструдированных изделий.

Повышения эффективности экструзии: удаление газов улучшает поток расплава через экструдер, что приводит к более эффективному и стабильному процессу экструзии.