Двухшнековый экструдер STR

Двухшнековые экструдеры серии STR (чаще, грануляторы) позволяют произвести компаунды: стеклонаполненный полиамид (армированный полиамид), минералонаполненный полиамид, стекломинералонаполненный полиамид, эластифицированный полиамид, стеклонаполненный полипропилен, минералонаполненный полипропилен, эластифицированный полипропилен, минералонаполненный полистирол, минералонаполненный полиэтилен, суперконцентрат красителя, суперконцентраты добавок, суперконцентрат антипирена, меловая добавка, специальные компаунды для кабельной промышленности.

Двухшнековые экструдеры - это оборудование с двумя параллельно расположенными наборными шнеками. Движение шнеков – однонаправленное левостороннее. Шнеки состоят из отдельных транспортных, смесительных и кулачковых элементов, которые монтируются на ось наборным способом, образуя винтовую линию. Для выполнения различных задач можно легко изменять конфигурацию шнеков и заменять один элемент другим. Наборные шнеки позволяют легко адаптировать двухшнековый экструдер для работы со всеми видами полимеров и наполнителей. 

На двухшнековых экструдерах STR можно выполнять различные технологические операции:

• изменение свойств полимеров;
• смешивание;
• диспергирование;
• пластификацию;
• наполнение

Производительность экструдера определяется в зависимости от числовых данных о диаметре шнека (D) и соотношении длины шнека к его диаметру (L/D).

Для работы с разными типами материалов используют разные соотношения длины к диаметру:

• Для переработки пластиков на основе ПВХ (PVC) используют соотношение L/D не более 36:1.
• При производстве компаундов и суперконцентратов красителей соотношение L/D должно составлять не менее 40:1, чаще 44:1.
• Для производства ТЭП (термоэластопластов) соотношение L/D должно составлять не менее 48:1, чаще 52:1, максимально 64:1.

Система охлаждения цилиндров жидкостью, входящая в состав конструкции двухшнековых экструдеров серии STR, позволяет точно регулировать температуру расплава полимеров с погрешностью до 2-х градусов.

Cовременный редуктор (серии B, C, D)  позволяет контролировать энергопотребление и производительность, что существенно влияет на себестоимость выпускаемой продукции.

Для изменения свойств производимого материала, добавляют минералы (мел, тальк), каучуки, графит, стеклоровинг, антипирены и другие добавки.

Двухшнековые экструдеры STR могут работать как на первичном, так и на вторичном сырье (гранулы, агломерат, дробленка, порошки, пасты и прочее).

Двухшнековые экструдеры (линии грануляции) серии STR, выполняют качественное смешивание и гомогенизацию материала, благодаря чему можно постоянно совершенствовать и усложнять рецептуры используемых компаундов, увеличивая количество добавок и процент наполнения от 6% до 86%.

В зависимости от сырья и требований технологического процесса, можно задавать следующие параметры:

• конфигурацию шнеков,
• соотношение длины к диаметру шнека;
• ввод основного и вспомогательного сырья в разные зоны;
• местоположение систем дегазации как атмосферных, так и вакуумных;
• сменные сетки фильтров (диаметр, гидравлика, механика);
• способ гранулирования (стренговая, подводная, воздушная, водокольцевая система)
• плоскощелевые головки (для формовки, для технических , инженерных листов и т.д.)
• трубные головки (для производства различных наполненных труб)
• электрические приборы автоматического контроля

Двухшнековый экструдер может использоваться как обособленно, так и в составе экструзионных линий по производству: труб, листов, нитей, панелей, пленок, гранул и др.

Оснащение экструдеров электрикой и электроникой могут быть европейский или азиатских производителей по требованию заказчика. На сегодняшний день является самым востребованным оборудованием.

Надежность двухшнековых экструдеров STR проверена временем!

Двухшнековые экструдеры серии STR работают со всеми видами существующих полимеров и композиций: ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и т.д.

Полимеры и добавки, применяемые при работе двухшнековых экструдеров STR: 

• ПЭ, ПП, ПС+СБС; ПА+СКЭПТ; ПП+НБР; ЭВА+ каучуки и т.д.
• ПЭ, ПА, ПК, ХПЭ+АБС(сплав); АБС+TPU; ПБТ+ПЭТ; ПП+ПЭ и др.
• ПЭ, ПП, ЭВА, и т.д.+ мел, тальк, диоксид титана; АБС, ПК, ПС и т.д. + гидроксид алюминия, гидроксид магния, оксид сурьмы
• ПП, ПА, АБС + технический углерод, сернистый порошок, керамический порошок
• ПП, ПА, АБС, ПБТ и др. + антипирены и др. вспомогательные добавки
• ПЭ, ПП, ПС и др. + крахмал (возможна биоразлагаемость гранул)
• ПЭ +стабилизаторы и др.
• ПЭ, ЭВА, АБС, и др. + технический углерод
• ПЭ, ПП, АБС, AS, ПА, ЭВА, ПЭТ + пигменты и вспомогательные добавки
• ПП, ПБТ, АБС, AS, ПА, ПК, ПОМ, PPS, ПЭТ, и т.д. армирован длинными и короткими волокнами и т.д.
• ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, МДПЭ, ЭВА, ПВХ, ПП, ПЭ, кабельный ПЭ, сшитый ПЭ
• ЭВА, ПП, ТПР + спец. добавки
• ПА и спец. добавки
• Полиэстер, полиуретан и т.д.

Преимущества экструдеров однонаправленного вращения:

• Высокая скорость вращения шнеков  (от 400 до 1200 об/мин, чаще до 600);
• Высокая производительность;
• Возможность наполнения и смешения полимеров (создание инженерных пластмасс, окрашивание полимеров пигментами в массе, производство суперконцентратов  красителей, меловой добавки  и др.)
• Самоочищение во время работы за счет зацепления шнеков.

Преимущества двухшнековых экструдеров серии STR перед одношнековыми:

• Основным преимуществом является универсальность и возможность наполнения материалов, изменения свойств полимеров и, что немаловажно, – энергосбережение.
• Одношнековые экструдеры не обладают смешивающей способностью, процент наполнения перерабатываемого сырья составляет доли процента, и распределение компонентов в результате остается весьма посредственным. Поэтому, при повышенных требованиях к однородности состава, для увеличения процента наполнения добавками, используются двухшнековые экструдеры.
• Способ перемещения материала в экструдере является отличительной характеристикой: в одношнековом экструдере перемещение происходит за счет трения, а в двухшнековом экструдере транспортирование материала происходит методом принудительного продавливания под воздействием согласованно работающих шнеков.
• Двухшнековые экструдеры могут перерабатывать порошковые и гранулированные материалы, композиции с дисперсным и коротковолокнистым наполнителем, расплавы и пасты, прилипающие к шнеку. Но, благодаря конструкции зацепляющихся шнеков, двухшнековый экструдер самоочищается полностью, тогда, как в одношнековом самоочищается только цилиндр.

Стандартная комплектация двухшнекового экструдера STR-40B

• двухшнековый экструдер STR-40B;
• шкаф управления с электрической системой контроля работы (Yaskawa, Япония), управление PLC;
• система резки на выбор (стренговая, водокольцевая, воздушная);
• датчик давления и аварийной остановки;
• инструкция на русском языке.

Данное оборудование используется в отраслях:

• Строительство и ЖКХ
• Рециклинг
• Гигиена
• Сельское хозяйство
• Предметы быта
• Упаковка
• Промышленность

двухшнековые экструдеры_таблица_технические параметры_.pdf