Купить оборудование для производства и переработкиКаскадный экструдер STR

видео о товаре

Каскадный экструдер STR

Серии:
  • Диаметр шнека (мм):150/135
  • Соотношение L/D шнека шнека:17:1/10:1
  • Мощность главного двигателя (кВт):55/30
  • Габариты:7500×4000×1500
  • Диаметр шнека (мм):200/180
  • Соотношение L/D шнека шнека:25:1/20:1
  • Мощность главного двигателя (кВт):160/55
  • Габариты:10500×4000×1500
  • Диаметр шнека (мм):135/110
  • Соотношение L/D шнека шнека:20:1/12:1
  • Мощность главного двигателя (кВт):37/15
  • Производительность (кг/ч):150-200
  • Габариты:6500×4000×1500 мм
  • Диаметр шнека (мм):115/90
  • Соотношение L/D шнека шнека:20:1/12:1
  • Мощность главного двигателя (кВт):30/11
  • Производительность (кг/ч):120-150
  • Габариты:6000×3500×1500 мм

Цена от: 2 593 500 руб.

Запросить

Линия грануляции каскадного типа (Двухкаскадный гранулятор)

Линия грануляции каскадного типа применяется для переработки производственных отходов, брака производства, сырья после мойки и сортировки: полипропилена ПП, полиэтилена ПНД ПВД стрейч, полистирола и получения качественной вторичной гранулы.

Линия грануляции каскадного типа серии STR состоит из двух одношнековых экструдеров:

В первом экструдере происходит предварительный расплав сырья, уплотнение, очистка расплава. Удаляются влага и различные загрязнения сырья, в том числе краска с пленки. Получаемый расплав отличается неоднородной плотностью.

Во втором экструдере происходит пластификация и гомогенизация сырья. Получаемые на выходе из экструдера стренги отличаются одинаковой толщиной, гранулы качественные, с одинаковыми размерами и свойствами.

Принцип действия линии грануляции каскадного типа

Используемое сырье - измельченная пленка (пушонка), дробленка, агломерат подаются в приемный бункер, откуда поступают в шнек-цилиндр первого экструдера. Под воздействием высоких температур сырье плавится, путем атмосферной дегазации из него удаляются влага, газы. Далее, полученный расплав проходит через фильтр-сетку, где происходит очищение расплава от инородных включений, и продавливается во второй экструдер путем перелива расплава (в данном процессе удаляются остатки пара и других газов). Во втором экструдере выполняется пластификация и гомогенизация сырья. Материал проходит через еще один фильтр и формуется в стренги. При переходе из одного экструдера в другой происходит естественная дегазация, благодаря чему исключаются образование агломератов (шероховатость стренг), пузырей в расплаве и последующий обрыв стренг.

В ванной происходит охлаждение стренг (расплав кристаллизуется и приобретает твердую форму), затем обдув (удаление влаги с поверхности стренг) и нарезка стренг на гранулы гранулкутером.

В результате применения такой каскадной линии, получаемые гранулы имеют одинаковый размер и стабильные физико-механические свойства.

Мы предлагаем дополнительную комплектацию экструзионных линий грануляции каскадного типа: 

шнековый или вакуумный загрузчик;
дозатор боковой;
миксер;
вибросито;
станцию подачи жидкого компонента (например, масло для ТЭП);
дробилку;
бункер-накопитель и т.д.

 

  • Главное преимущество данного оборудования — это возможность использовать загрязненное и запыленное сырье или влажное , мокрое сырье после мойки.
  • Отлично справляется с переработкой окрашенной полипропиленовой и полиэтиленовой пленки (площадь нанесения печати до 100%).
  • Каскадная линия грануляции имеет 2 фильтра, благодаря чему сырье проходит двойную очистку, и требования к чистоте входящего сырья можно снизить.
  • Для переработки сильнозагрязненного сырья требуется дополнительная комплектация двухпоточным гидравлическим фильтром для очистки вторичной гранулы от засора.
  • Не требует высокой квалификации обслуживающего персонала – операторов, обучение по налаживанию работы после пуско-наладки оборудования происходит за 4-6 часов.

 

Комплектация линий двухкаскадного гранулятора:

Линии грануляции каскадного типа серии STR поставляются в следующей стандартной комплектации:

1. Одношнековый экструдер первой ступени с датчиком давления расплава - 1 шт.

2. Одношнековый экструдер второй ступени с датчиком давления расплава - 1 шт.

3. Система резки - 1 шт.

4. Гидравлический пластинчатый сменный фильтр - 2 компл.

5. Ванна охлаждения - 1 шт.

6. Гранулкутер - 1 шт.

7. Электрический шкаф управления - 1 шт.

8. Запасные части - 1 компл.

9. Документация на русском языке - 1 компл.


СХЕМА КАСКАДНОГО ГРАНУЛЯТОРА.png


ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА КАСКАДНОГО ГРАНУЛЯТОРА.png